Extrusora de caucho de décima generación
Extrusora de caucho de décima generación

Optimizado a partir de la novena generación, se adopta la configuración de importación completa para toda la máquina. Se adoptó el sistema de control de temperatura alemán GWK (precisión de hasta ± ℃) para mejorar la estabilidad de la extrusión de caucho. El sistema de vacío German Becker se aplica para mejorar la compacidad y estabilidad de los productos de caucho. Alimentación activa con reductor de conversión de frecuencia Rossi para conducir de forma independiente para cumplir con los requisitos tecnológicos de diferentes gomas. El sistema operativo HMI es realizar el monitoreo de información y el control remoto en PC o APLICACIÓN móvil.

La extrusora de caucho de novena generación (2018.08)
La extrusora de caucho de novena generación (2018.08)

La extrusora de caucho tipo vacío 90mm20D de novena generación aplicada con reductor Rossi (Made in Italy) Servomotor italiano Fitz (Made in Italy) (Siemens opcional) Servomotor Fitz (Made in Italy) (Siemens opcional). El tornillo y la camisa del cilindro están hechos de material japonés. El cuerpo de la máquina está hecho de 38CrMoAl, lo que mejora la coaxialidad del conjunto del cuerpo y prolonga la vida útil del cuerpo y el tornillo. El sistema operativo de interfaz hombre-máquina de toque completo puede realizar la lectura de información y el control remoto en la aplicación de computadora o teléfono móvil.

Extrusora de caucho de octava generación (2018)
Extrusora de caucho de octava generación (2018)

Tornillo y barril importados de otros países, el tornillo se puede mover hacia adelante y hacia atrás para extruir productos de caucho con mayor estabilidad; Motor SERVO de la marca Siemens (fabricado en Alemania) o FASE (fabricado en Italia), Control por todas las pantallas táctiles, puedes controlar y ver todos los datos por ordenador o APP del móvil. Control remoto del estado de funcionamiento de las máquinas de caucho.

Extrusora de caucho de séptima generación (2015-2017)
Extrusora de caucho de séptima generación (2015-2017)

Aplicado con sistema de protección de manos en el área de alimentación sobre la base de la extrusora de caucho de sexta generación, seguridad mejorada. El sistema de filtración multietapa para el sistema de vacío mejora efectivamente la vida útil de la bomba de vacío. el tratamiento de nitruración, el tornillo de goma se trata mediante pulverización de aleación de servicio, por lo que la vida útil se mejora considerablemente. Sistema PLC para almacenar los datos técnicos de producción y HMI, más inteligente, más conveniente.

Extrusora de caucho de sexta generación (2014-2015)
Extrusora de caucho de sexta generación (2014-2015)

El dispositivo de filtrado de primer grado para el sistema de vacío se ha aplicado sobre la base de Extrusora de caucho de quinta generación. La placa de acero del marco del cuerpo de la extrusora de 10 mm se procesa con corte por láser de una sola vez , técnica de formación de bordes.

Extrusora de caucho de quinta generación (2011-2013)
Extrusora de caucho de quinta generación (2011-2013)

Presentado por primera vez con el sistema PLC para almacenar los datos técnicos de producción y HMI basado en la extrusora de caucho de cuarta generación.

Extrusora de caucho de cuarta generación (2008-2010)
Extrusora de caucho de cuarta generación (2008-2010)

Aplicado con el sistema de control de temperatura modular, la precisión del control de temperatura es ± 1 ℃, la extrusora se aplica con un sistema de enfriamiento de manga helicoidal para hacer que la transmisión de temperatura sea más directa para garantizar que el caucho no se cure en exceso a altas temperaturas y en un proceso de trabajo continuo, mejorando la extrusión estabilidad.

Extrusora de caucho de tercera generación (2005-2007)
Extrusora de caucho de tercera generación (2005-2007)

Aplicado con el sistema de control de temperatura modular, la precisión del control de temperatura es de ± 1 ℃, la extrusora se aplica con un cilindro perforado para las circulaciones de agua (las circulaciones son fáciles de obstruir cuando la calidad del agua es mala y la precisión del control de temperatura es insatisfactoria). El dispositivo de transmisión en el área de alimentación adopta el sistema de lubricación automática.

Extrusora de caucho de segunda generación (2004-2005)
Extrusora de caucho de segunda generación (2004-2005)

Se mejoró el dispositivo termostático en la 1ra generación, la precisión del control de temperatura es de ± 2 ℃, la extrusora se aplica con un cilindro perforado para las circulaciones de agua (las circulaciones son fáciles de obstruir cuando la calidad del agua es mala y la precisión del control de temperatura no es correcta). satisfactorio) .

Extrusora de caucho de primera generación (1998-2003)
Extrusora de caucho de primera generación (1998-2003)

Configuración simple con dispositivo de calentamiento ordinario, la precisión del control de temperatura es de ± 3 ℃, la extrusora se aplica con un cilindro perforado para las circulaciones de agua (las circulaciones se obstruyen fácilmente cuando la calidad del agua es mala y la precisión del control de temperatura no es satisfactoria).

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