Conozca este tipo de máquina extrusora de caucho

Las extrusoras de alimentación en frío están diseñadas y fabricadas con tornillos especialmente diseñados que son los más adecuados para la alimentación en frío de caucho. Puede hablar con su fabricante y aprovechar varias opciones de tornillos para una amplia gama de aplicaciones de compuestos y extrusión.

Si bien los fabricantes ofrecen una relación L / D de hasta 24: 1, la más preferida por los usuarios finales suele estar en el rango de 12: 1 a 18: 1.

Tipo de pin CFE
Tipo de pin Imagen CFE de la web

Para alimentar el caucho frío, se recomienda utilizar un transportador de alimentación con detector de metales para eliminar las partículas metálicas. Esto evita dañar el tornillo o el cañón. En algunas plantas, encuentro que la sensibilidad del detector de metales está calibrada a un valor bajo que virtualmente hace que el detector sea inútil.

Cada CFE viene con una Unidad de Controlador de Temperatura (TCU) que controla la temperatura del barril para que la forma y el tamaño de los productos extruidos sean uniformes.

Las variantes en extrusoras de alimentación en frío junto con sus usos son

Extrusora de alimentación en frío tipo barril simple: estos CFE, como su nombre indica, tienen un barril plano y se utilizan en la fabricación de mangueras, espacios en blanco, caucho fluorocarbonado, caucho butílico, etc.
Extrusora de alimentación en frío tipo barril de pasadores: estos CFE tienen alrededor de 80-100 pasadores que sobresalen del cilindro hacia el centro del tornillo. Estos pines mejoran la mezcla y la dispersión de la goma a medida que se amasa entre el cilindro y el tornillo. Y el resultado es caucho procesado con una homogeneidad y una calidad de extrusión sobresalientes. Esta flexibilidad en las extrusoras de alimentación en frío de tipo pasador atrae a todos, lo que la convierte en una extrusora universal para muchas formulaciones de compuestos de caucho que involucran diversas aplicaciones. Los compuestos de caucho duro también se pueden procesar debido al alto par de torsión de la extrusora.
Extrusora de alimentación en frío tipo ventilación: las extrusoras de tipo ventilación o de vacío se desarrollaron para la producción de perfiles y mangueras no porosas. Estos CFE tienen un tornillo hecho a medida y un cilindro de desgasificación con una bomba de vacío conectada para ventilar las burbujas de los compuestos extruidos.
Extrusora Triplex
Extrusora triple de Nakata Make

Coextrusión: Las demandas de complejidad de uso y personalización específicas del cliente llevaron a la introducción de la coextrusión para la fabricación de varios perfiles. Y así, hoy tiene tecnología Simplex, Multiplex (Duplex, Triplex, Quadruplex y Quintuplex) y Roller Head. Las líneas multiplex de tipo piggy-back de 2, 3, 4 y 5 capas tienen una construcción compacta.

Extrusora de cabeza de rodillo
Extrusora de cabeza de rodillo Berstoff Make

La tecnología de cabezal de rodillo implica una combinación de extrusora con cabezal de preforma y calandra de dos rodillos. Ofrecen dos ventajas de: alta uniformidad del espesor del material en todo el ancho de la hoja con ausencia de trampas de aire incluso con espesores más altos (~ 20 mm de espesor en comparación con las líneas de calandrado convencionales que dan hojas de un máximo de 3 mm de espesor con o sin trampas de aire) y una excelente homogeneidad del material producido.

Ambas características son importantes para productos de caucho de alta calidad, como componentes de neumáticos, correas trapezoidales, cintas transportadoras, revestimientos de tanques, cubiertas, láminas en blanco y láminas para techos, etc. Para un espesor uniforme en todo el ancho de la lámina del cabezal del rodillo, Hay tres opciones que se pueden utilizar solas o en combinación entre sí: coronación de rodillos, cruce de rodillos o doblado de rodillos, que compensarán la deflexión elástica de los rodillos. (Cubriré más sobre estos en otra publicación)

En el mundo actual, verá que los usos de estas tecnologías se superponen. Por ejemplo, en la industria de los neumáticos, puede notar que
La banda de rodadura y las paredes laterales se extruyen utilizando líneas Simplex, Duplex, Triplex, Quadruplex
Apex se extruye usando Simple & Duplex
El revestimiento interior se extruye utilizando tecnología simple, dúplex y de cabezal de rodillo

La extrusión de caucho es en sí misma un tema muy amplio, sin embargo, si conoce los términos y tipos de extrusoras de caucho anteriores, habrá tenido un buen comienzo.

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